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DMC布袋除尘器
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    1.仓顶脉冲袋式除尘器 适应范围:广泛适用于电力、建材、冶金,化工、粮食等行业及大型建设工地、码头的中间库、贮藏库的仓顶的粉尘收集及回收。

    2.仓顶脉冲袋式除尘器构造:DMC24~120—Ⅱ型仓顶脉冲袋式除尘器其结构如图1所示。它由上箱体、下箱体、喷吹清灰系统及控制仪表系统四部份组成。上箱体有可掀起的盖板和出风口;下箱体上部与上箱体和多孔板用螺栓固定联接;滤袋用特制的双层快速接头联接,悬挂在多孔板下,滤袋本身由框架、文氏管组成;喷吹清灰系统由脉冲控制仪、脉冲电磁阀、喷吹管、贮气包等组成。为尽量降低除尘器的高度,把下箱体下的支脚及灰斗部份拿掉了,直接把下箱体底座安装在仓顶的顶板上,灰气直接由仓(库)进入下箱体。这样含气粉未状物料,在大仓内得到充分扩散,随着气压下降,风速减低,物料通过旋转分离,在重力作用下,粗重粉粒先后离心沉淀,使进入除尘器的含尘浓度得以降低,对滤袋的防止堵塞和清扫有利。如果能多仓相互串联联通,空积增大,自然沉降时间延长,除尘器的净化效果当会更好些。在下箱体的侧面或正面开有检修门,可以进一步降低净空操作高度。由于采用特殊设计的双层快速管接头联接滤袋和框架,滤管的更换及检修,可从顶部抽出,能满足不同工作高度的厂房、仓顶使用。

    3.仓顶脉冲袋式除尘器的工作原理:

    含尘气体由除尘器进入下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中,由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。为使阻力控制在限定范围内(一般为1176~1470)Pa,保持所需气体量通过由控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,再经文氏管喷射到各对应的滤袋内。滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使集附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落回库内,集附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统运行。

    4.主要技术经济指标:

序号

       型号

技术性能

DMC24-

DMC36-

DMC48-

DMC60-

DMC72-

DMC84-

DMC96-

DMC120-

1

2

3

4

过滤面积(2)

滤袋数量()

脉冲阀数量()

处理气体量

(3/)

18

24

4

8642160

27

36

6

13003250

36

48

8

17284320

45

60

10

21605400

54

72

12

25806450

63

83

14

30207550

72

96

16

34608650

90

120

20

432010800

5

6

7

 

8

 

9

净化效率(%)

9999.5

阻力(Pa)

11761470

过滤风速(/)

0.82

入口含尘浓度

(/3)

315

清灰用气源压力

(公斤/厘米3)

5~7


清灰用压缩空气

耗量(3/)

 

除尘器重量(公斤)

0.10.3

 

865

0.10.5

 

1060

0.20.7

 

1334

0.20.8

 

1490

0.251

 

1680

0.31.2

 

1942

0.31.3

 

2184

0.41.7

 

2594

    注:A、清灰用压缩空气耗量,是按喷吹周期T=0.52分钟,喷吹时间t=0.2秒时喷吹一次耗气量计算的。




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